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1.鼓脹法。一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法 。
2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
3.彎曲成形法。有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
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螺旋焊管機組維護與保養潤滑是維護保養設備的重要內容,該機組根據各部位的不同要求,采用稀油和干油潤滑方法。
1.稀油潤滑系統:開卷機、夾送矯平機、遞送機、減速機用油池潤滑,人工把油送入減速箱。采用HJ-28軋鋼機油工業齒輪油。每月檢查添油一次,每半年換油一塊。除油杯加干油外,其余調整部分一律每班加油一次(HJ-50S機械油)。
2.減速箱的維護主要是蝸輪體的維護,加油部位不得超過油標2/3位置。
3.機組運行時,要經常檢查軸座溫度,一般不超過40℃,對傳動部分各有關零部件應經常檢查,及時處理。
4.經常更換密封件。
5.操作人員換班前必須擦設備,清除砂土及氧化皮等,應保持設備清潔,并做好交接班記錄。
6.檢查周期可按下列考慮:每季小修一次,年中修一次,二年大修一次。根據實際使用情況,班次,負荷等用戶可靈活掌握。
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當鋼帶的寬度小于允許偏差時,焊接鋼管時的擠壓力減小,使得鋼管焊縫處焊接不牢固,出現裂縫或是開口管;當鋼帶的寬度大于允許偏差時,焊接鋼管時的擠壓力增加,在鋼管焊縫處出現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以,鋼帶寬度的波動,不但影響了鋼管外徑的精度,而且嚴重影響了鋼管的表面質量。
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